Vijni transporter za skupne materijale

Vijni transporter za skupne materijale

Vijni transporter, poznat i kao Auger transporter, dizajniran je za prijevoz velikih količina skupnih materijala (poput praha, zrna i granula) s jedne lokacije na drugu . zbog svog jednostavnog dizajna, velike fleksibilnosti i niskih zahtjeva za održavanjem, to je idealan izbor za horizontalno {{{{1
Pošaljite upit
Opis proizvoda

 

product-700-322

Vijni transporter za skupne materijale je mehanički uređaj koji se koristi za kontinuirano prenošenje skupnih materijala . Uređaj prenosi prah u prahu, zrnate ili male blok materijale u horizontalnom smjeru ili vertikalnom smjeru na maloj udaljenosti, rotiranjem spiralnog noža u zatvorenom ili otvaranju, uključuje i Spipil, njenu osnovnu osovinu, na osnovu, na osnovnoj osovini {1}. Kućište, ulaz za dovod i priključak za ispuštanje . Načelo rada je korištenje potiska generiran rotacijom spiralne lopatice za pomicanje materijala prema naprijed u smjeru prenošenja . prikladni materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, itd. Ash . Često se koristi u vezi i prenošenje materijala između opreme u proizvodnim linijama .

 

Princip rada vijčanog transportera

 

product-512-384

Kad se materijal postavi u fiksno korito, zbog trenja između vlastite težine materijala i korita, nakupljat će se na košuljima, a materijal će se kretati naprijed pod pritiskom rotirajućih spiralnih noževa, shvaćajući tako horizontalno prenošenje .

Glavne komponente vijčanog transportera uključuju okretni vijak ugrađenu u korito . Kad se vijak okrene, on pomiče materijal u linearnom smjeru . Vijačni transporter može se konfigurirati za horizontalne, vertikalne ili nagnute transportne patove .

 

Preporučeno mjesto pogonske jedinice je kraj izvršenog vijčanog transportera, koji povuče skupni materijal do kraja pogona . s ovim rasporedom, kada se skupni materijal prenese na kraj zapuštenog prijevoznika, svaki će vijak biti podvrgnut napetosti i umor {umor

 

Značajke i prednosti

 

Dizajn velikog kapaciteta
Vijački transporter za skupne materijale nudi različite specifikacije od LS100 do LS1250, s promjerima vijaka u rasponu od 100 mm do 1250 mm, brzinom dizajna od 20–112 r/min, i maksimalnim prevođenjem kapaciteta od 416 . i smanjenjem standardnog faktora {{7 Gubitak, oprema može održavati stabilno stanje rada s visokom propusnošću i niskom brzinom neuspjeha tijekom kontinuiranog rada . Ova struktura parametara čini je prikladnom za različite scenarije za prenošenje visokog opterećenja i dugotrajnog materijala, kao što su sustavi za prenošenje rasutog materijala kao što su cement, zrno i gnojivo.

 

Potrošnja energije optimizirana struktura
Oprema je dizajnirana sa strukturom male brzine i velike brzine kako bi se smanjila klizanje i uzburkani otpor materijala u spiralnom utoru i smanjio potrošnju energije sustava . uzimajući model LS500 kao primjer, njegova brzina vijča je samo 50 r/min, ali može i dalje postići prenošenje 105} {} 8} u standardnim uvjetima} u uvjeta}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} under}}}} under}} unders}}} unders}} unders}} unders}}. Prenošenje sustava uglavnom djeluje u rasponu od 30-60 r/min, što može smanjiti potrošnju energije po jedinici volumena materijala . u usporedbi s pneumatskim ili sustavima za prenošenje pojasa, razina potrošnje vijka energije je 20% {-30 niže, što je prikladnije za učinkovito djelovanje s brojem.

 

Zapečaćena struktura
Ova vrsta opreme prihvaća potpuno zatvoreno kućište, a spiralno tijelo nalazi se unutar zatvorenog tijela spremnika za rad, učinkovito sprječavajući propuštanje materijala ili difuziju prašine tijekom transporta . Posebno je pogodan za prijenos materijala praha (kao što je cementni prah, kemijski prah, itd. {} {} {}) Osoblje od slučajnog kontaktiranja unutarnjih rotirajućih dijelova . prekidača za zaustavljanje hitne slučajeve, zaštita preopterećenja i druge funkcije mogu se odabrati i u konfiguraciji kako bi se dodatno ojačalo sigurnosnu kontrolu operacije . u pogledu usklađenosti sa standardima zaštite okoliša, ova struktura pomaže u smanjenju emitiranja prašine {5

 

Fleksibilno podudaranje složenih procesa prenošenja
Vijački transporter za skupne materijale podržava jedno-točke ili više točke konfiguracije hranjenja i ispuštanja na više točaka, a može se fleksibilno ugraditi u različite automatizirane proizvodne procese . Korisnici mogu odabrati više priključaka za otpuštanje u skladu s proizvodnim potrebama, te upotrijebiti elektronički upravljački sustav za otpuštanje materijala u fiksnom vremenu ili fiksnom iznosu za postizanje sektora za postizanje fiksnog iznosa ili fiksnog iznosa u fiksnom vremenu ili fiksnom količini u fiksnom vremenu ili fiksnom iznosu za postizanje fiksnog iznosa ili fiksnog iznosa za postizanje fiksnog iznosa ili fiksnog iznosa za postizanje fiksnog iznosa ili fiksnog Transporter, kao primjer, njegov standardni kapacitet za prijevoz doseže 41 . 6 m³/h . Nakon što je postavio tri podjednako raspoređena priključka za pražnjenje, može postići neovisnu funkciju hranjenja od oko 13 . 9 m³/h U svakoj točki, zadovoljavajući potrebe nahrane s više stanki. Ova se značajka široko koristi u distribuciji multi-bin, vaganju serijskih i kontinuiranih sustava upravljanja ožičenjem za poboljšanje ukupne prilagodljivosti procesa.

 

Glavni tehnički parametri

 

Model

Promjer vijaka (mm)

Vijak (mm)

Brzina (r/min)

Standardni kapacitet prenošenja volumena IV (M3/H)

D

S

n

φ=0.45

φ=0.3

φ=0.15

LS100

100

100

112

2.4

1.7

0.8

LS125

125

125

100

4.1

3.0

1.4

LS160

160

160

90

7.8

5.7

2.6

LS200

200

200

80

13.5

9.9

4.5

LS250

250

250

71

23.5

17.2

7.8

LS315

315

315

63

41.6

30.5

13.9

LS400

400

355

56

67.3

49.3

22.4

LS500

500

400

50

105.8

77.6

35.3

LS630

630

450

40

151.1

110.8

50.4

LS800

800

500

32

216.6

158.8

72.2

LS1000

1000

560

25

296.1

217.1

98.7

LS1250

1250

630

20

416.4

305.4

138.8

Napomena: Naši vijni transporteri dostupni su u malim, srednjim, velikim i izuzetno velikim modelima koji se koriste za male i kratke udaljenosti . jedno-topove, jedno-topova, unošenje u više točaka i istovar s više točaka mogu se odabrati u skladu s potrebama .

 

Glavna razmatranja za odabir vijčanih transportera

 

* Vrsta i uvjet rasutog materijala koji će se prenijeti, uključujući maksimalnu veličinu čestica i specifičnu gustoću rasute

* Kapacitet ili brzina dovoda rasutog materijala koji će se prenijeti, izraženi u tonama/sat ili kubičnim metarima/sat

* Udaljenost i nagib potreban za prenošenje velikog materijala

* Uvjeti dizajniranja, poput strukturnih materijala, uvjeti za ulaz i radne temperature

 

Dobrodošli da nas kontaktirate za najprihvatljivije rješenje za prenošenje!

Popularni tagovi: Vijni transporter za skupne materijale, kineski vijni transporter za proizvođače rasutih materijala, dobavljače, tvornicu, Upotreba vijčanog transportera, Prodaja vijča, Analiza troškova prijevoza vijka, Specifikacija transportera vijda, Skladištenje transportera, Nedostatak transportera